今年以来，泰安分公司聚焦抓牢降本增效、优化源头控制、优化物资保供“一降两优”保障措施，帮助客户进一步理顺供应流程，服务山东能源重装集团改革攻坚、扭亏脱困重点任务，降低生产成本，各项工作取得显著成效。

严格审核 规范管理 抓好“源头”控制

泰安分公司坚持目标导向、问题导向、结果导向，从源头把好供应商准入关，积极主动对标东华重工、郑煤机等企业，借鉴其供应商管理先进经验，将其部分优质供应商吸收纳入分公司合格供应商名录，大力推行“供应商入围+三轮谈判”模式，实施供应商入围招标，增加市场竞争度，确保所有供应商“精中选优”，保障“源头质量”。

“我们通过进一步完善供应商尽调及打分机制，逐步建立供应商约束机制，追责内容涵盖产品质量、到货工期、价格水平和服务力度等，纳入供应商考核管理机制，完善供应商黑名单管理制度，对于严重不符合标准的供应商列入黑名单管理。同时，首选各业务范围国内前三的供应商，邀请业内头部企业参加入围招标，在压减供应商的同时优化供应商。”泰安分公司业务一部负责人介绍。

通过一系列有效措施，截至目前，泰安分公司完成采购类招标管路件、千斤顶密封、气体、阀类、油漆、吊环吊扣、胶管护套填充物、进口油漆8类，共计14标段，供应商压减率超过50%；完成外委外协类招标液压支架结构件、液压支架用油缸成品加工等15类，共计21标段，供应商压减率超过60%。

加强保供 理顺流程 实现良性闭环

针对产品类型多、同种产品规格型号多，需求计划差异化、复杂化、零星化等特点，泰安分公司调整工作思路，做好计划管理，细化岗位分工，优化采购模式，健全价格模型，克服物资编码杂乱、提报与更改频繁、图纸与计划不符、物资种类繁多且形不成批量等难题，建立起一套工作流程更加顺畅、物资共赢更加高效、基础保障更加完备的良性循环工作机制。

从设立安全库存和周转库存、提高计划准确性、严格线下审核把关入手，详细拆解、分析，逐条查看物料编码，减少计划反复提报修改，对不符合物资供货周期、不符合提报要求和技术协议、图纸不齐全的计划予以退回，并协调重装集团各单位合理进行预投储备，减少各种因素影响生产组织的稳定，真正为客户考虑、为客户分忧。

在此基础上，泰安分公司在二级“统谈分签”物料场景下，积极与服务单位沟通，优化付款方式，与供应商“跳点”结算。在三级“统谈分签”物料场景下，针对采购批量小、品种多、缩短建项寻源询比价时间，提高了采购效率，优化了采购模式。

“为推动各项工作流程形成常态化、长效化机制，我们根据场景设置和物料分工，对业务部门重新进行分工，把业务指标分解到部门、供应分部和个人，将部门考核指标和岗位绩效指标结合KPI考核，与部门奖罚和职工薪酬相挂钩，做到人人肩上有指标，压力传递到每个人。” 泰安分公司负责人介绍。

客户降本 企业创效 打造双赢模式

为降低采购成本，泰安分公司严格遵循并持续开展招标入围加三轮谈判模式，通过统筹安排严格把控谈判每一个环节，确保流程科学高效，环境安全有序。

“在谈判开始前我们会充分了解供应商背景和市场大环境，为谈判提供有效依据。通过多轮谈判、多次报价，秉承公平、公正、公开的原则。上半年，平均节资率达22%，真正发挥规模优势，实现协同效益最大化。”泰安分公司负责人说到。

打破各园区供应商壁垒，实现五大园区优质生产厂家集中采购，大力推广年度、季度框架及寄售协议，最大限度地发挥集采创效，降低采购成本。积极推进招标工作，采用“招标+谈判”模式，选定优质供应商，锁住价格，建立所采购物料的价格数学模型，保证采购价格不高于往期采购价，同时，加强采购谈判能力，多种采购方式并用，有效控制采购价格，并保证采购价格不超出招标入围时的价格。

值得一提的是，4月份以来，配合大数据系统，通过“入多少出多少”的零库存运行模式，累计完成采购降本2500余万元，在降低客户成本的同时，实现了公司的增收创效，解决了过去采购模式不合理造成的一系列历史遗留问题，真正实现了共赢发展。

下一步，泰安分公司将坚定不移地贯彻“规模创造效益、协同创造价值、数字创造未来、品牌创造辉煌”的发展理念，充分利用能源集团和公司品牌价值，以规模化、数字化、协同化、品牌化为发展方向，做好服务保供工作，充分发挥协同效应，助力山东能源重装集团扭亏增盈、逆势突围，共同为能源集团高质量发展贡献力量。